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        陜西一春科工貿有限公司

        陜西玻璃鋼化糞池加工工藝技術要求

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        玻璃鋼化糞池主要應用于工業企業生產和城市居民生活、小區用建筑廢水污水凈化處理設備。它是一種高 效節能、質地輕價格優的生活污水處理設備,成功替代了傳統磚砌和鋼筋混凝土化糞池,玻璃鋼化糞池價格經濟,利用水的重力, 不需任何外力和運行費用,節省能源、管理方便,具有很好的社會效益、環保效益和經濟效益。玻璃鋼化糞池生產工藝是怎樣的?

        玻璃鋼化糞池加工工藝技術要求

        1、膠料配置

        配置玻璃鋼膠料的容器應保持清潔、干燥、無油污。配置膠料時、材料應準確稱量,每次配置星根據現場需要確定,隨用隨配。在容器中稱取一定星的樹脂,當溫度低粘度較大時,可采取間接加熱,但不得超過40°C ,然后加入稀釋劑攪拌均勻,待溫度降至常溫后,再加固化劑并充分攪拌,*后摻入粉料,再攪拌均勻,配好的膠料,一般自加入固化劑時起,在30min內用完。

        2、筒體加工

        ( 1 )將配好的底膠料薄而均勻地涂刷在處理好的基層表面上,自然固化不少于12h,表面凹陷不平處用膩子填實刮平或打磨平整。

        ( 2 )襯布前,要根據結構形狀和尺寸進行下料剪邊。平面可用整幅玻璃布- -次連續成型,復雜部位如封頭、分水箱、井口、井蓋、專用圈等應先放樣編號,然后剪裁,剪裁后的玻璃布不應折疊,應平鋪或成卷存放。玻璃布的襯貼順序,可根據結構和設備形狀而定,一般是 先立面后平面,先上后下,先壁后底,先里后外。襯布時先在基層上均勻涂刷一層膠料,隨即貼一層玻璃布用沾有膠料的毛輥在玻璃上滾壓,使玻璃布浸透膠料并與基底緊貼,然后用趕泡棍將層間氣泡趕出。

        襯布一般采用魚鱗式搭接法,即在鋪完第*塊布后,第*塊布以半幅寬度搭鋪在第*幅布上,另半幅鋪在基層上。如此連續貼襯,即形成兩層布襯里。貼第三、四、五層時,每塊布與前一塊布的搭接寬度分別為9/10、4/5、7/10。一次連續鋪貼層數根據產品直徑設計規定的層數而定。如有毛刺、氣泡和膠液流掛等缺陷,應打磨清除進行修補。封頭、分水箱、井口、井蓋、專用圈等玻璃布的搭接寬度不應小于50mm搭接應順物料流動方向。上下層的搭接縫相互錯開不得重疊,錯縫距離不得小于50mm。人孔的部位,均需增加3~5層玻璃布。井口、井蓋圓角處應將玻璃布剪開貼緊。

        (3) 加強筋安裝

        加強筋應按實物放樣制作待用。用角磨機(布砂輪片)打毛鋪層處,把加強筋放在規定位置壓緊,用膩子固定,并在轉角處用膩子抹成圓弧形。

        (4 )筒體與封頭連接

        因膠接的膠層具有密封性好、制作表面平整光滑美觀和機械連接強度與可靠性高、抗剝離能力大的優勢,所以采取了膠接和機械的復合連接形式。

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